定量装车撬采用集散控制模式:分散控制和集中管理。实现销售发票、地磅称重、刷卡取油、装载发料、报表统计等业务的自动化操作和管理。
定量装载系统由流量计、装载控制单元、控制阀、溢油保护器、防静电接地夹、装载管理计算机、系统通信和软件等组成。化学工业是安装式密封装载。
定量装载系统的主要功能:
(1)定量装载控制：
确定装载机的工作参数后，装载机将按照指定的程序完成自动装载过程。当装载量达到设定值时，自动停止装载。
(2)阀门调节功能：
配合多功能调节阀，在装载过程中根据设定限制管道流速，实现多级关闭功能，防止水击，保护管道设备，提高控制精度。装载控制阀的控制开关时间可以根据显示的信息从面板输入。到达设定时间时，装载机会自动打开阀门；装载完成后，装载机会根据设定时间自动关闭阀门。阀门的开关状态可以在灌装操作室的上位机屏幕上看到。
(3)静电保护功能:
静电接地保护装置与地面连接，将槽车上的静电倒入地面。当接地夹与槽车接触不良时，触点信号进入装载控制器，装载控制器将输出控制信号，自动停止装载。为了避免装载过程中物料与空气摩擦造成的静电积累过高造成的火灾事故，槽车有一个良好的接地系统。装载机启动后，首先监控接地报警信号。如果大于55欧姆，发出接地报警铃声，拒绝装载，同时显示接地报警信息和声音报警。装载前检测到接地阻值超标时，系统禁止阀门和泵打开(如果泵受到控制)。如果在装载过程中，系统会自动停止装载。
(4)溢油保护功能。
音叉式液位开关安装在鹤管上部，与鹤管垂直管同时插入槽车，安装位略高于车辆额定液位。当装载液位超过额定高度时，液位开关发出信号，装载控制器关闭阀门，同时显示液位报警信息和声音报警。
(5)流量计采集功能。
装载控制器收集其流量信号，完成装载量的计量。
装载机配有7英寸汉字液晶显示屏，不受环境光线和温度的影响在现场操作时，实时显示装载过程和相关设备的状态。IC卡操作时，远程监控计算机与装载机同步，实时显示装载过程和相关设备的状态。
(6)IC卡装载。
在地磅操作室设置一台工业计算机，作为操作站安装集成电路卡管理软件。该软件的主要功能包括集成电路卡管理、开票取油和业务管理。
槽车称重后，操作站和汽车衡的电脑通过485通信将槽车的相关信息输入槽车管理系统，并通过局域网上传到装载监控电脑。
(7)监控管理。
在装载操作室设置操作站，设置定量装载监视管理系统，系统软件的主要功能包括装载全画面收集(画面符合现场实际工艺流程图)、单鹤位画面收集、报告统计、流量计信息、静电溢流信号、可燃气体浓度显示等。
(8)数据管理。
上位机监控系统实时收集现场装载数据，实时保存装载数据记录，自动生成用户需要的统计报告，自动保存日常操作记录，并设置三级系统权限，使整个业务操作过程不仅可以监控整个过程，还可以检查操作过程。
(9)称重自动对比管理能力。
汽车在1#位置称皮重，称完后到装车台进行灌装，灌装后在2#位置称毛重，汽车衡系统自动计算净重，同时计算净重与实际灌装量进行对比。
如果差值(灌装量-净重)在允许的误差范围内，称重人员可以点击保存按钮保存称重数据；如差(灌装量-净重)超出允许误差范围，则报警提示，可选择不保存此次毛重数据，待货物增加或减少后再进行毛重称重；也可选择保存，同时做好记录；称重完成后，将完成的信息传送给定量系统。
定量装载系统实现和称重系统的数据接口:
一是数据库服务器的IP地址。
二是数据库服务器名称。
三是数据库访问登录名称。
四是数据库访问登录密码。
5)与装载信息相关的数据库名称。
6)与装载信息相关的数据表名称。
称重系统需要传递给中央控制系统的信息包括:
毛重、皮重、净重、车号、名称、时间、称重状态等。
定量装载系统需要传递给称重系统，包括:
车号号码，货名，鹤位，灌装量等；
定量装车撬分类:
顶部装车撬
底部装车撬
低温装车撬
