定量装车撬操作原理及功能说明

定量装车撬操作原理及功能说明:

　　定量装车撬原理：当槽车到达货位时，操作者首先通过隔爆值控制仪键盘，根据装车数量设定装车数量；在鹤管中插入入槽车(溢出保护探头用卡箍安装在鹤管上)，接好静电夹，现场条件允许装车后，按装车时间提前关阀和电机的装车时间；当装车时，定值控制仪上的起装量自动完成装车工作；当装车过程中，装车过程中根据装车数量的预装量，在装车过程中通过隔爆值控器的键盘来设置装车数量；当槽车到达装车位置时，控制器自动将气门和电机全部关闭，当槽车到达装车位置时，操作员首先通过隔爆值控制仪的键盘来设置装车数量；当槽车到达装车位置时，操作员首先通过隔爆值控制仪的键盘来设置装车数量；当槽车到达装车位置时，操作人员在装车过程中先用卡箍固定在鹤管上，接好静电夹，现场条件允许装车后，根据装车过程中的装车量和电机全部关闭，当槽车到达装车量时，控制仪自动关闭自动关闭第一段气动阀门，通过隔爆值控器的键盘设置装车数量；当槽车到达装车位置时(2)灌装过程中的静电和溢流安全保护：在装车过程中，如果罐车没有接上静电夹，则阀门打不开，就不能发物料；在装车过程中，静电夹接地不良或物料液面到达高液位探头时，为安全起见，无论流量是否达到预定量，控制器将自动关闭阀门和电机，隔爆控制器提供报警提示，提醒现场操作人员是否有静电溢出保护功能。(此项目必须配备静电溢出保护装置，才能具有)完成的主要功能。

　　(1)实现高精度定量装载，灌装精度优于质量流量计的精度。

　　(2)控制室可集中控制定量装车，也可通过现场通过计算机连接的现场隔爆值控制仪，在灌装区现场就地自动灌装、输送。

　　(3)定量计量灌装部分采用集散控制方式，采用总线方式与微机联接，当计算机发生故障时，可由现场的定值控制器直接装运、充填，不影响正常装运。对灌装系统实现分散控制、集中管理的现代化控制发放管理模式。它可以实现网络工作，也可以实现离线工作。

　　(4)具有数据库管理的功能，包括月库、历史库、系统参数库等，系统在运行过程中可以对各个数据库进行查询、保存、打印。

　　(5)操作保护功能：可以防止非授权人员对系统进行操作，具有密码保护功能。

　　主机管理系统部分：

　　用来完成现场数据的采集与存储，罐态画面显示，打印提单，远程监控，数据管理，历史数据查询，报表打印等功能。主控计算机系统主要由计量控制系统软件和计算机组成。

　　上述是关于定量装车撬的详细介绍，更多需求可咨询我司服务人员！